Fém-polimer kompozit csapágyak
Fém-polimer kompozit csapágyak nagykereskedelme
Professzionális gyártás
A Lianyi Bearing a kúpgörgős csapágyak, mélyhornyú golyóscsapágyak és golyóscsapágyak teljes választékának gyártója és exportőre. Több mint 300 alkalmazottat foglalkoztat, beleértve a mérnöki és műszaki személyzetet is, a gyárépület területe 30,000 négyzetméter.
K+F és szabadalmak
Jelenleg 40 K+F mérnök dolgozik a K+F osztályon, köztük több mint 20 mesterfokozatú vagy magasabb végzettségű. Több mint 30 szabadalommal és szoftver szerzői joggal rendelkezünk, és kifejlesztettük a világ egyik legátfogóbb csúszócsapágyas K+F rendszerét.
Minőség ellenőrzés
Fejlett automatizált gyártósorokat és vizsgálósorokat használunk kúpgörgőkhöz, mélyhornyú golyóscsapágyakhoz és ültetett golyóscsapágyakhoz. Szigorúan betartjuk az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, hogy kiváló minőségű és megbízható termékeket biztosítsunk Önnek.
Megoldás Szolgáltató
Az Ön igényei alapján kínálunk megoldásokat, meghatározott anyagok és termékszerkezetek állnak rendelkezésre, és a lehető leghamarabb teljes körű DFMEA-t biztosítunk a termékhez a későbbi gyártáshoz. Szabadalmaztatott anyagaink pedig versenyképes árúak.
Termék kategória
legújabb termékek
Egyedi csapágy specifikációk
|
Műszaki adatok |
Elérhető opciók |
|
Csapágy típusok |
Állandó Önkenő Zsírmentes Olaj Kevesebb Karbantartásmentes Önbeálló |
|
Alkalmazások |
Közepes-nehéz terhelések Lassú-közepes sebességek |
|
Környezet |
Nedves Száraz Magas hőmérsékletű Alacsony hőmérséklet Ellenséges Besugárzott vagy sugárzó környezet |
|
Konfigurációk |
Egyrészes perselyek Osztott perselyek Kétrészes perselyek Karimás perselyek Önbeálló gömb alakú persely Nyomó- és expanziós alátétek Bélések Lapos tányérok Radialube® Spherilube® lemezek Különleges formák |
|
Perifériás alkatrészek |
Támogatási rendszerek Szerkezeti elemek Párosító csapok Tengelyek Házak |
|
Gyártási folyamat |
CNC megmunkálás Hegesztés Festmény |
|
Kenőanyag forma |
Száraz Szilárd Állandó Önkenő |
A nagy mechanikai szilárdságot biztosító fém hátlapból és szinterezett bronzrétegből álló Metal-Polymer csapágyak PTFE-vel dúsított súrlódásgátló réteggel vagy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyaggal vannak impregnálva, töltőanyagokkal kombinálva az optimális futófelület elérése érdekében.
A kiváló súrlódásgátló és kopásálló tulajdonságokkal rendelkező fém-polimer csapágyak szárazon vagy külső kenéssel is működhetnek – egyedülálló kompozit szerkezetük révén kiemelkedő teljesítményt nyújtanak. A különféle globális iparágakban több száz alkalmazáshoz ideális Metal-Polymer megoldások könnyen testreszabhatók az ügyfelek specifikációihoz és követelményeihez: a kenőanyag hornyoktól és furatoktól a lyukasztott és bélyegzett formákig.
1. funkció:Csökkentse a súrlódást és simábbá tegye a forgást
Súrlódás keletkezik a forgó tengely és a forgást tartó rész között. E két alkatrész között csapágyakat használnak. A csapágyak csökkentik a súrlódást és simább forgást tesznek lehetővé. Ez csökkenti az energiafogyasztás mennyiségét. Ez a csapágyak egyetlen legfontosabb funkciója.
2. funkció:Védje a forgást tartó részt, és tartsa a forgó tengely megfelelő pozícióját
Nagy erőre van szükség a forgó tengely és a forgást tartó rész között. A csapágyak azt a funkciót látják el, hogy megakadályozzák, hogy ez az erő károsítsa a forgást tartó alkatrészt, valamint fenntartsák a forgó tengely helyes helyzetét.
A szerkezeti kompozit anyagok az alábbiak szerint osztályozhatók:
Szendvics szerkezetek:Magból és rétegekből áll. Lehetővé teszik a mechanikai tulajdonságok javítását, de a tömeg túlzott növekedése nélkül. Javítják a hő- és hangszigetelést is.
Monolit szerkezetek:Bonyolult geometriájú alkatrészek, amelyeket átfedő szövetek képeznek meghatározott orientációval, amelyek lehetővé teszik az egyedi jellemzők elérését. Az ilyen típusú alkatrészek a legnagyobb szerkezeti terhelésnek is ellenállnak.
Fém-polimer kompozit csapágyak típusai
1.Golyóscsapágyak
A golyóscsapágyak gördülőelemként golyókat használnak. Jellemzőjük a golyók és a versenypályák közötti pontszerű érintkezés. A golyóscsapágyak általában nagyon gyorsan forognak, de nem bírnak jelentős terhelést.
a. Mélyhornyú golyóscsapágyak
A leggyakrabban használt csapágyak a mélyhornyú golyóscsapágyak. Egyszerű kialakításuknak köszönhetően könnyen karbantarthatók, és nem annyira érzékenyek az üzemi körülményekre, ezért sokféle alkalmazási területen használhatók.
b. Szögletes érintkező golyóscsapágyak
A szögletes érintkező golyóscsapágyakat érintkezési szög jellemzi. Ez azt jelenti, hogy az erők meghatározott szögben kerülnek át az egyik versenypályáról a másikra.
c. Önbeálló golyóscsapágyak
Az önbeálló golyóscsapágyak kettős golyósort tartalmaznak, amelyet ketrec vezet, és kétsoros belső gyűrűs futópálya, de különleges tulajdonságuk a folytonos gömb alakú külső gyűrűs futópálya, amely lehetővé teszi a belső gyűrű/golyós kiegészítő elfordulását a külső gyűrűn belül. Ez az, ami bizonyos fokú önigazítást tesz lehetővé az alkalmazásban.
d. Tolóerős golyóscsapágyak
A tolóerős golyóscsapágyak két csapágytárcsából állnak a golyók számára futópályákkal.
2.Görgős csapágyak
A gördülőcsapágyakat vonalérintkező jellemzi. A vonalérintkező nagyobb teherbírást biztosít, mint az azonos méretű golyóscsapágyak; azonban a sebesség képessége kisebb, mint a golyóscsapágyé, az érintkezővonal megnövekedett súrlódása miatt.
a.Gömbgörgős csapágyak
A gömbgörgős csapágyak nagyon robusztusak, és ugyanazon az elven működnek, mint az önbeálló csapágyak, azzal az eltéréssel, hogy gömbgörgők helyett gömbgörgőket használnak, amelyek lehetővé teszik a nagyobb terhelések támogatását.
b. Hengergörgős csapágyak
A hengeres görgőscsapágyak vonalérintkezést használnak a gördülőelemek és a futópályák között, ami optimalizálja a feszültségi tényezők eloszlását az érintkezési ponton. Ez az elrendezés azt jelenti, hogy a hengergörgős csapágyak nagyon nagy radiális terheléssel rendelkeznek.
c.Kúpgörgős csapágyak
A kúpgörgős csapágyak belső és külső gyűrűiben kúpos futópályák vannak, köztük kúpos görgőkkel.
d.tűgörgős csapágyak
A tűgörgős csapágyak a hengeres görgős csapágyak speciális típusai, amelyek hosszú, vékony gördülőelemeket, úgynevezett tűgörgőket tartalmaznak. Az átmérő és a hossz aránya 1:3 és 1:10 között van.
A fém-polimer kompozit csapágyak előnyei
1. Magas teljesítmény
A fém/polimer kompozit siklócsapágyak különleges tulajdonságait a műanyag és a fém kombinációja okozza. Ez az anyagkombináció alacsony kopású csúszási tulajdonságokat tesz lehetővé, valamint nagy teherbíró képességet és hővezető képességet.
2. Költségmegtakarítás
A nagy teljesítményű fém-polimer kompozit csapágyak csökkentik az összköltséget, mivel ellenállnak a kopásnak, csökkentik a karbantartási költségeket, és kiválthatják a költségesebb alternatívákat.
3.Nem kell kenni
Ezek a csapágyak önkenőek, a kenőanyagok a kompozit anyag apró kamráiba vannak beágyazva. Ez kiküszöböli mind a kiegészítő kenőanyagok, mind a folyamatos karbantartás költségeit.
Korrózióálló
A fém-polimer kompozit csapágyakat kifejezetten zord környezetben való működésre tervezték, túlélik a napi lemosásokat és a maró vegyszereket. Ráadásul önkenő jellegük kiküszöböli a tömítés meghibásodását és szennyeződését.
Következetes COF
Ezeket a csapágyakat úgy tervezték, hogy élettartamuk során alacsony COF-értéket tartsanak fenn, míg a fém hátlapú társaik megkarcolódhatnak, és növelhetik a COF-értéket.
Könnyebb súly
A fém-polimer kompozit csapágyak lényegesen könnyebbek, mint a fém alternatíváik, amelyek akár ötször nehezebbek is lehetnek.
Fém hátlapú kompozit csúszócsapágyak alkalmazásai
A TI csapágy nem tartalmaz bronzot. Így a TI perselyeket főként a vegyiparban használják. Korrózióállósága lehetővé teszi, hogy különféle alkalmazásokhoz, például úszómedence-elemekhez vagy tengerészgyalogsághoz felszerelhető. A TI perselyek az agrár-élelmiszeriparban is népszerűek.
A TU csapágyakat ipari alkalmazásokban használják professzionális és nyilvános anyagokhoz, például nyomtatáshoz, robotokhoz, mozgatáshoz, autóiparhoz, elektromos háztartási készülékekhez.
A TX csapágyakat általában nehéz körülmények között használják, főként a mezőgazdaságban, az építőiparban és a közmunkákban. A web raktárrendszerekben, sífelvonókban vagy irodabútorokban is megtalálható.
A TY csapágyakat főként kemény terhelésű alkalmazásokhoz használják, amelyek speciális zsírozást igényelnek, mint például az építőiparban és a közmunkákban, a présekben és a gördülőgépekben. A kompaktabb, TY perselyek helyettesítik az előnyösen bronz megmunkálású perselyeket.
A robusztus kialakítású TZ csapágyak jól alkalmazkodnak a kemény terhekhez, és különösen alkalmasak szállítójárművekre, présekre, gördülőgépekre és minden egyéb ipari rendszerre.
A csapágyak teljesítményét befolyásoló tényezők
A súrlódás, a kenés és a hőmérséklet kombinált hatásai
Mindhárom tényező – súrlódás, kenés és hőmérséklet – együttesen befolyásolja a csapágyak teljesítményét. A kenőanyag súrlódása és viszkozitása együttesen növeli a csapágy hőmérsékletét. A hő eloszlik a tengelyben és a csapágyházban, a kenőanyag pedig segít stabilizálni az üzemi hőmérsékletet. A túl sok kenőanyag negatívan befolyásolhatja a csapágyak teljesítményét, mivel a hőmérséklet emelkedik; általános szabály azonban az, hogy a kenőanyagnak ki kell töltenie a csapágy üres terének 25-35%-át.
A belső és a külső gyűrű közötti jelentős hőmérséklet-különbségek csökkentik a csapágy hézagát. Ez egyenletes sebességű futás közben, és különösen röviddel az indítás után probléma. A megnövekedett hőmérséklet-emelkedés ezért befolyásolja a csapágyak élettartamát, ezért a jobb minőségű kenőanyagok használata javíthatja a motor élettartamát.
- Számos különböző módon rögzíthetők a berendezéshez: csavarozással, teljes hegesztéssel, tapadóhegesztéssel és habarcsbeágyazással.
- Ki kell választani a megfelelő siklócsapágy konfigurációt, hogy illeszkedjen a beépítési módhoz.
- A fém-polimer kompozit csapágyakat óvatosan kell kezelni és védeni kell, hogy az érintkező felületek tiszták és szennyeződésmentesek maradjanak.
- A szerkezet összterhelését úgy kell kiszámítani, hogy az adott hőmérsékleten és nyomáson meg tudjuk állapítani a teljes területigényt.
- Nem kell műszaki szakértőnek lennie ahhoz, hogy a megfelelő siklócsapágyakat beszerezze projektje számára. Hívjon minket és megbeszéljük veled.
Fém-polimer kompozit csapágyak karbantartása
Megfelelően kezeljük és tároljuk
Annak elkerülése érdekében, hogy szennyeződések, például nedvesség, por vagy szennyeződés kerüljön a csapágyba, megfelelően kell kezelni és tárolni. Először is, a csapágyakat vízszintesen, eredeti csomagolásukban, tiszta, száraz és szobahőmérsékletű környezetben kell tárolni.
Használjon speciális eszközöket
Ezenkívül megfelelő felszerelést kell használni a csapágyak kezelésekor. Azok a szerszámok, amelyek nem kifejezetten a csapágyszerelési és -leszerelési folyamat során használhatók, szükségtelen károsodást, horpadást és kopást okozhatnak.
Ellenőrizze a csapágyházat és a tengelyt
A csapágy felszerelése előtt ellenőrizze a ház és a tengely fizikai állapotát. Puha ronggyal törölje tisztára a felületeket, mielőtt megismerkedne a helyes rögzítési módszerrel.
Szerelje fel megfelelően
A csapágyak felszerelésekor a megfelelő módszert kell használnia, amely a csapágy típusától és az illesztés típusától függően változik. A radiális golyóscsapágygyűrűk a terhelés típusától, a sebességtől és a rezgésszinttől függően különféle illesztésekkel szerelhetők fel a csúszó illesztéstől a szoros préselésig.
Rendezze meg a megfelelő kenést
A csapágyak meghibásodásának egyik fő oka a kenési hiba. Ez magában foglalja a nem megfelelő kenőanyag használatát, valamint a túl sok vagy túl kevés kenést. A megfelelő kenőanyag kiválasztása a környezeti feltételek, a hőmérséklet, a sebesség és a terhelés figyelembevételével történik.
Ahol lehetséges, előzze meg a korróziót
A korrózió a csapágyak természetes ellensége. Idővel, ha a csapágyak nedvességnek vannak kitéve, korrózió lép fel. Ez ahhoz vezethet, hogy rozsda kerül a versenypályára, és végül idő előtti csapágy- és berendezéshibához vezethet. Kesztyű viselése biztosítja, hogy izzadság vagy más folyadék ne kerüljön a csapágyba. Ha kifejezetten korrozív környezetre tervez, a megfelelő csapágy kiválasztása kulcsfontosságú.
A LIANYI Bearing több mint 30 szabadalom és szoftver szerzői jog tulajdonosa. Önállóan kifejlesztett önkenő és vízkenő anyagaink egyedülállóak, és megvannak az olajmentes, karbantartásmentes és alacsony költség előnyei.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mik azok a polimer csapágyak?
K: Miből készülnek a kompozit csapágyak?
K: Milyen fémet használnak a csapágyakhoz?
K: Milyen típusú csapágy tart a legtovább?
K: Melyik a legerősebb csapágytípus?
K: Milyen minőségű acélból készülnek a csapágyak?
K: Melyik a legjobb acél a csapágyakhoz?
K: Mik az új anyagok a csapágyakhoz?
K: Mi a legjobb csapágy nagy terheléshez?
K: Jobbak a tűcsapágyak, mint a golyóscsapágyak?
K: A golyóscsapágyak jobbak, mint a hüvelyes csapágyak?
K: Miért hívják őket 608-as csapágyaknak?
K: Melyik ötvözet kiváló minőségű acél fogaskerekekhez és csapágyakhoz?
K: Mi a különbség a 608 ZZ és a 2RS csapágyak között?
K: Mi a különbség a 608 RS és a ZZ csapágyak között?
K: Miből készülnek a nagy végű csapágyak?
K: Melyik a leggyakrabban használt csapágyanyag?
K: Miért hibásodnak meg a csapágyak?
K: Hogyan tehetem halkabbá a csapágyaimat?
K: Melyik a legsimább golyóscsapágy?
K: Mi a leggyakoribb csapágyméret?
K: Hogyan válasszam ki a csapágy típusát?
- Betöltés. A terhelés nagysága, típusa és iránya.
- Forgási sebesség. Válasz azon berendezés forgási sebességére, amelybe a csapágyakat beépítik.
- Futási pontosság.
- Merevség.
- Eltérés.
- Fel- és leszerelés.
Kína egyik vezető fém-polimer kompozit csapágygyártója és beszállítója, szeretettel várjuk, hogy Kínában gyártott fém-polimer kompozit csapágyakat vásároljon itt gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.
Brone háló PTFE réteggel, nagy terhelésű perselyek, karbantartásmentes persely