Önkenő csapágyak
Önkenő csapágyak nagykereskedelme
Professzionális gyártás
A Lianyi Bearing a kúpgörgős csapágyak, mélyhornyú golyóscsapágyak és golyóscsapágyak teljes választékának gyártója és exportőre. Több mint 300 alkalmazottat foglalkoztat, beleértve a mérnöki és műszaki személyzetet is, a gyárépület területe 30,000 négyzetméter.
K+F és szabadalmak
Jelenleg 40 K+F mérnök dolgozik a K+F osztályon, köztük több mint 20 mesterfokozatú vagy magasabb végzettségű. Több mint 30 szabadalommal és szoftver szerzői joggal rendelkezünk, és kifejlesztettük a világ egyik legátfogóbb csúszócsapágyas K+F rendszerét.
Minőség ellenőrzés
Fejlett automatizált gyártósorokat és vizsgálósorokat használunk kúpgörgőkhöz, mélyhornyú golyóscsapágyakhoz és ültetett golyóscsapágyakhoz. Szigorúan betartjuk az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, hogy kiváló minőségű és megbízható termékeket biztosítsunk Önnek.
Megoldás Szolgáltató
Az Ön igényei alapján kínálunk megoldásokat, meghatározott anyagok és termékszerkezetek állnak rendelkezésre, és a lehető leghamarabb teljes körű DFMEA-t biztosítunk a termékhez a későbbi gyártáshoz. Szabadalmaztatott anyagaink pedig versenyképes árúak.
Termék kategória
legújabb termékek
Egyedi csapágy specifikációk
|
Műszaki adatok |
Elérhető opciók |
|
Csapágy típusok |
Állandó Önkenő Zsírmentes Olaj Kevesebb Karbantartásmentes Önbeálló |
|
Alkalmazások |
Közepes-nehéz terhelések Lassú-közepes sebességek |
|
Környezet |
Nedves Száraz Magas hőmérsékletű Alacsony hőmérséklet Ellenséges Besugárzott vagy sugárzó környezet |
|
Konfigurációk |
Egyrészes perselyek Osztott perselyek Kétrészes perselyek Karimás perselyek Önbeálló gömb alakú persely Nyomó- és expanziós alátétek Bélések Lapos tányérok Radialube® Spherilube® lemezek Különleges formák |
|
Perifériás alkatrészek |
Támogatási rendszerek Szerkezeti elemek Párosító csapok Tengelyek Házak |
|
Gyártási folyamat |
CNC megmunkálás Hegesztés Festmény |
|
Kenőanyag forma |
Száraz Szilárd Állandó Önkenő |
Mi a csapágy önkenése
Az önkenést az jellemzi, hogy a csapágyak mikroszkopikus mennyiségű anyagot tudnak átvinni az illeszkedő felületre. Ez az átviteli folyamat egy filmet hoz létre, amely kenést biztosít, és csökkenti a súrlódást a sín vagy a tengely hosszában. Az önkenésnek számos előnye van a hagyományos kenésű csapágyakkal szemben. Az önkenő csapágyak időt és pénzt takarítanak meg a megelőző karbantartás során, és nem igényelnek veszélyes hulladékot a kenőanyagból, az ártalmatlanításból vagy a tisztításból. Az önkenés biztosítja, hogy a csapágyakra és a hajtásrendszerre nehezedő súrlódási erők egyenletesek maradjanak, és nincs szükség hozzáadott zsírra vagy olajra, amely magához vonzza a hagyományos csapágyakat tönkretevő szennyeződéseket.
Hogyan működik az önkenő csapágy
Az önkenő csapágyakat karbantartásmentes vagy zsírmentes csapágynak is nevezik, mivel nem igényelnek utánkenést vagy zsírt. Fontos különbséget tenni, hogy az önkenő csapágyak nem olyan csapágyak, amelyeket előzetesen zsírral vagy olajos kenőanyaggal kell felvinni – ezeket a csapágyakat ehelyett előkenő csapágyaknak nevezik. Az előzsírozott csapágyakat élettartamuk egy pontján újra kell kenni.
Az önkenő csapágyak úgy működnek, hogy a csapágy csúszórétegébe kenőanyagot impregnálnak. Ez a kenőanyag lehet folyékony (olaj) vagy szilárd (grafit, MoS2, ólom) az alkalmazás követelményeitől függően (például üzemi hőmérséklet). A csapágy működése közben a kenőanyag a csúszóréteg pórusain keresztül szabadul fel, megkenve a csapágyfelületet. A kenőanyag egyenletesen oszlik el a csúszórétegben, így nem csökken az alacsony súrlódású csapágyak teljesítménye, még akkor sem, ha a csúszóréteg elhasználódik. A csúszóréteg tetején általában egy "befutó" felület is található, amely alacsony súrlódású csapágyteljesítményt biztosít az indításkor, mielőtt az impregnált kenőanyag elérné a csapágyfelületet.
Az önkenő csapágyak típusai
Az önkenő csapágyaknak két fő típusa van, amelyek a csapágy anyaga szerint vannak csoportosítva:
fémes -Az önkenő perselyek és siklócsapágyak általában szinterezett bronzból, rézből és alumíniumötvözetből, ólomból, valamint szinterezett vasból és rézből készülnek.
Nem fém csapágyak -A polimer csapágyak (PTFE) széles választékát tartalmazza, beleértve a poliacetálból, polietilénből, gyanta alapú műanyagokból, teflonvegyületekből, szövött szálakból (például kompozit csapágyakból) és szén-grafitból készülteket.
Mi az önkenő anyag
A csapágyakban általánosan használt önkenő anyagoknak néhány típusa létezik, többek között:
Szilárd filmes kenőanyagok:Ezeket gyakran fémekből, például molibdén-diszulfidból vagy grafitból készítik. Úgy működnek, hogy vékony filmréteget hoznak létre a csapágy felületén, amely segít csökkenteni a súrlódást és a kopást.
Fluorpolimerek:Ezek szintetikus anyagok, amelyek fluoratomokat tartalmaznak. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol magas hőmérséklet és/vagy korrozív környezet van jelen.
Kompozit anyagok:Ezek a csapágyak különböző anyagok kombinációját tartalmazzák, például fémet és műanyagot. Jellemzően jó teherbíró képességgel rendelkeznek, és széles hőmérsékleti tartományban képesek működni.
Olajlyukak és hornyok eltávolítása
Az olajlyukak és olajhornyok megmunkálásának költsége szükségtelen. Az önkenés szükségtelenné teszi az extra olajozó rendszert.
A gép üzemeltetési költségének csökkentése
A karbantartást nem igénylő funkcióknak köszönhetően a kenőolaj mennyisége drámaian csökken; a gépek üzemeltetési költsége is csökkenni fog.
Karbantartásmentes működés
Az önkenő csapágyak megoldják az olajozási műveletek és a berendezések olajozásának problémáját, ezzel is megtakarítva a csapágy karbantartási költségeit.
Egyszerűsített gépészeti tervezés és gyártás
A fenti előnyökkel, vékony falvastagsággal, nagyobb terheléssel és kiváló kopásállósággal a mechanikai kialakítások egyszerűsíthetők és gazdaságosabbá tehetők.
Környezetbarát
Az önkenő csapágyanyagok olaj nélkül működnek és megfelelnek az ROHS irányelvnek.
A karbantartást nem igénylő önkenő csapágyak alkalmazásai
01
Ipari alkalmazások
A karbantartást nem igénylő önkenő csapágyak ideálisak ipari berendezésekben és gépekben, például szállítószalag-rendszerekben, szivattyúkban és motorokban való használatra. Alacsony karbantartási igényük és hosszú élettartamuk vonzó lehetőséget kínál a költségek csökkentésére és a hatékonyság növelésére törekvő vállalatok számára.
02
Autóipari alkalmazások
A karbantartást nem igénylő önkenő csapágyakat egyre gyakrabban használják az autóiparban, ahol nagyra értékelik megbízhatóságukat és alacsony karbantartási igényüket. Gyakran használják felfüggesztési rendszerekben, kerékcsapágyakban és hajtáslánc-alkatrészekben, többek között.
03
Repülési alkalmazások
A repülőgépipar nagy teljesítményű, megbízható alkatrészeket követel meg, így a karbantartást nem igénylő önkenő csapágyak ideális választás. Általában számos repülőgépipari alkalmazásban használják őket, beleértve a futóműveket, működtetőrendszereket és hidraulikus szivattyúkat.
04
Orvosi berendezések alkalmazásai
Az orvosi iparnak olyan alkatrészekre van szüksége, amelyek magas teljesítményt nyújtanak a szigorú tisztasági előírások betartása mellett. A karbantartást nem igénylő önkenő csapágyak ideális választást jelentenek az orvosi berendezésekhez, ahol megbízható, kevés karbantartást igénylő teljesítményt nyújtanak számos orvosi eszközben.
A kiválasztáshoz szükséges kulcstényezők: Önkenő csapágyak
1. Terhelhetőség:Az egyik legkritikusabb tényező az alkalmazás által igényelt teherbírás meghatározása. Számítsa ki mind a radiális, mind az axiális terheléseket, amelyeket a csapágy ér, hogy biztosítsa, hogy a kiválasztott csapágy azokat idő előtti meghibásodás nélkül tudja kezelni.
2. Sebesség:Vegye figyelembe a csapágy forgási sebességét. A nagy sebességű alkalmazásokhoz szükség lehet olyan csapágyakra, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nagyobb fordulatszámon keletkező hőnek.
3. Környezet:Mérje fel a működési környezetet. Ki van téve pornak, nedvességnek, vegyszereknek vagy szélsőséges hőmérsékletnek? Válasszon tömítésekkel vagy pajzsokkal ellátott csapágyakat, amelyek védelmet nyújtanak ezektől az elemektől.
4. Precizitás és tolerancia:Az alkalmazás pontosságra és simaságra vonatkozó követelményeitől függően nagyobb pontosságú és szűkebb tűrésű csapágyakra lehet szüksége.
Méret és illeszkedés
Győződjön meg arról, hogy a csapágy tökéletesen illeszkedik a gépbe. A megfelelő illeszkedés megakadályozza a szükségtelen stresszt és a korai kopást.
Kenés
A megfelelő kenés elengedhetetlen a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében. Fontolja meg, hogy az Ön alkalmazásának szüksége van-e kenésmentes vagy önkenő csapágyakra.
Költség és élettartam
Egyensúlyozza a csapágy kezdeti költségét a várható élettartammal. Néha a jobb minőségű csapágyakba való befektetés hosszú távú megtakarításokat eredményezhet a karbantartási és leállási idő csökkenésével.
Az önkenő csapágyak gyártási folyamata
Nyersanyag vizsgálat és olvasztás
A réz és más fém nyersanyagok olvasztása és öntése során rézhüvelyeket, csöveket és rudakat állítanak elő az előre meghatározott arányoknak megfelelően. A mintákat véletlenszerűen ellenőrzik mind az alkatrészek, mind a mechanikai tulajdonságok szempontjából.
Anyagvágás
Vágógépek segítségével a csöveket és rudakat a szükséges alapanyag méretűre vágják, előkészítve ezzel a további feldolgozást.
Félig költséges üres gyártás
A centrifugális öntvényanyagokat a vágott cső- és rúdanyagokkal együtt félig költséges nyersdarabokká dolgozzák fel esztergagépeken. A nyersdarabok további feldolgozás céljából történő tárolása előtt véletlenszerű méret- és megjelenés-ellenőrzést végeznek.
Üres feldolgozás és fúrás
Gyártás előtt a nyersdarab méretét és margóját megfelelőség szempontjából ellenőrzik. Automata fúrógépeket alkalmaznak méhsejt alakú lyukak létrehozására a termékben, amelyek a termék felületének körülbelül 20%-át fedik le.
Szilárd kenőanyag beágyazás
A rézötvözet méhsejt alakú furataiba ragasztóval felvitt szilárd kenőanyagot ágyaznak be, biztosítva, hogy a grafit belső és külső felülete kilógjon az ötvözetmátrix felületéből.
Szárítási folyamat
A terméket szárítóban körülbelül három órán át, vagy száraz környezetben egy napig szárítják, lehetővé téve a szilárd kenőanyag és ötvözet mátrixának teljes megszilárdulását.
Tisztítás és ellenőrzés
Eszterga segítségével megtisztítják a szilárd kenőanyag kiálló részeit és a felesleges rézötvözetet. Véletlenszerű ellenőrzéseket végeznek a félkész termékek méretére és megjelenésére vonatkozóan.
CNC megmunkálás
A belső és külső átmérőket, letöréseket és végfelületeket CNC szerszámgépekkel dolgozzuk fel a kívánt méretre. Az első ellenőrzés és a szúrópróbaszerű ellenőrzések egyidejűleg zajlanak.
Eszterga feldolgozás
Bizonyos kettő az egyben feldolgozási lépések, beleértve a vágást, a letörést és a lapos végfelület létrehozását, eszterga segítségével hajthatók végre.
Marás és Fúrás
Marógépeket és automata fúrógépeket alkalmaznak a termékek vég- és karimás felületeinek megmunkálására, beleértve a pozicionáló furatok létrehozását is.
Minőségellenőrzés
A termékek belépnek az ellenőrző helyiségbe, ahol átfogó méret- és mennyiségi ellenőrzést végeznek, így elkerülhető, hogy a nem megfelelő termékek piacra kerüljenek.
Csomagolás és tárolás
A minősített termékeket csomagoljuk és raktárban tároljuk. A csomagolási lehetőségek közé tartozik a műanyag fóliatekercs vagy az egyedi csomagolás polietilén műanyag hálókkal, amelyek biztosítják az alkatrészek sértetlenségét tárolás és szállítás során.
Mely tulajdonságok befolyásolják a csapágy élettartamát
A kenés kritikus
Jó kenési szint nélkül (akár kézzel zsírozott gördülőcsapágyak, akár önkenő kompozitok) csapágysúrlódás keletkezik. Ez azt jelenti, hogy a hő növeli a csapágy túlmelegedésének és meghibásodásának lehetőségét. Az olyan környezeti tényezők, mint a por és a szennyeződés, szintén negatívan befolyásolhatják a kenést (miáltal a vasalat körül lefedő keverék képződik), ami a csapágyak rövidebb élettartamát eredményezi. A jó kenés nagyon fontos.
A csapágyterhelés kulcsfontosságú tényező
Az alkalmazás teljes terhelési potenciáljának ismerete kulcsfontosságú a csapágy élettartamának meghatározásához. Ez különösen igaz a konzolos és egyenetlen terhelésekre (például az építőipari gépek emelésére). A legjobb gyakorlat a csapágyak "túltervezése" a legnagyobb terhelés túlbecslésével, amellyel találkozhat, hogy helyet hagyjon a további súlynak.
Üzemi hőmérséklet (nem túl meleg!)
A megfelelő anyagképlet és a várható hőmérséklet illesztése, amint azt nemrégiben felfedeztük: Csapágyhőmérséklet és műanyag kompozitok) A hőmérsékletek befolyásolják a préselési illesztéseket és a hőtágulást, ami viszont befolyásolja a tengely és a csapágy belső átmérője közötti tűrést. Ezek mind hozzájárulnak a csapágy teljes élettartamához.
A sebesség is fontos
Azok a csapágyak, amelyek nem megfelelően vannak hozzáigazítva az SPM-hez (vagy percenkénti fordulatszámhoz), gyorsabban kopnak, és károsan befolyásolják az élettartamot. A jó csapágybeállítás is fontos.
Az önkenő csapágyak karbantartása
Megfelelő kezelés és tárolás
Annak elkerülése érdekében, hogy szennyeződések, például nedvesség, por vagy szennyeződés kerüljön az olajmentes bokorba, megfelelően kell kezelni és tárolni. Először is, az olajmentes csapágyat vízszintesen kell elhelyezni az eredeti csomagolásban, tiszta, száraz és szobahőmérsékletű környezetben.
Használjon professzionális eszközöket
A csúszócsapágy kezelésekor megfelelő felszerelést kell használni. A csapágy beszerelése és szétszerelése során használt nem speciális szerszámok szükségtelen károsodást, horpadást és kopást okozhatnak. Például a csapágyhúzókat vagy az indukciós melegítőket kifejezetten száraz csapágyazáshoz tervezték.
Ellenőrizze a csapágydobozt és a tengelyt
A sima persely felszerelése előtt ellenőrizze a ház és a tengely fizikai állapotát. Puha ronggyal tisztítsa meg a felületet, amíg meg nem ismeri a helyes beszerelési módot.
Helyes telepítés
A siklócsapágy beszerelésénél a megfelelő módszert kell alkalmazni, amely a csapágy típusától és a gyufa típusától függ. A centrális golyóscsapágygyűrűk a terhelés típusától, sebességétől és rezgésszintjétől függően többféle illesztési módban is felszerelhetők, a csúszó illesztéstől a tömörítésig.
Kerülje a csapágytartományon túli hőmérsékletet
Ha az acél csúszócsapágyat a tervezett határokon túl melegítik, a csapágy anyaga tartósan deformálódik vagy meglágyul, ami a teherbírás csökkenését és a berendezés meghibásodását eredményezi. Az első lépés a megfelelő csapágy kiválasztása az Ön hőmérsékleti munkatartományához. Ügyeljen a gyűrűk, gördülő elemek és ketrecek elszíneződésére a tervezett karbantartás során, mert ez túlmelegedést jelezhet.
Korrózió megelőzés, amennyire csak lehetséges
Az idő múlásával korrózió lép fel, ha az olajmentes perselyeket nedves környezetnek teszik ki. Ez rozsda kerülhet a pályára, és végül az önkenő csapágyak és berendezések idő előtti meghibásodásához vezethet. Kesztyű viselése biztosítja, hogy izzadság vagy más folyadék ne kerüljön a csúszó csapágyba.
A LIANYI Bearing több mint 30 szabadalom és szoftver szerzői jog tulajdonosa. Önállóan kifejlesztett önkenő és vízkenő anyagaink egyedülállóak, és megvannak az olajmentes, karbantartásmentes és alacsony költség előnyei.
Gyakran Ismételt Kérdések
Kína egyik vezető önkenő csapágygyártója és beszállítója, szeretettel várjuk, hogy Kínában gyártott önkenő csapágyakat vásároljon itt gyárunkból. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.
