Hé! Mint karimás perselyek szállítója, sok kérdést vettem fel az ezeknek az alkatrészeknek a különféle kenési módszereiről. Tehát azt gondoltam, hogy összeállítottam ezt a blogbejegyzést, hogy megosszák néhány betekintést a témában.
Először beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos a kenés a karimás perselyek számára. A kenés segít csökkenteni a persely és a tengely közötti súrlódást, ami viszont csökkenti a kopást mindkét alkatrészen. Ez nemcsak meghosszabbítja a persely és a tengely élettartamát, hanem javítja a gépek általános teljesítményét is.
Most belemerüljünk a karimás perselyek különböző kenési módszereibe.
1. Kenés kenés
A zsír az egyik leggyakoribb kenőanyag, amelyet karimás perselyekhez használnak. Könnyen alkalmazható, és hosszú ideig tartó kenést biztosít. A Grease egy félig szilárd kenőanyag, amely alapolajból, sűrítőből és különféle adalékanyagokból áll.
A zsíros sűrítőanyag segít az alapolaj helyben tartásában, megakadályozva, hogy kiszivárogjon a perselyből. Ez teszi a Grease -t ideális választáshoz azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a persely alacsony vagy mérsékelt sebességnek és terhelésnek van kitéve.
Ha zsírot alkalmazunk egy karimás perselyre, fontos a megfelelő mennyiség felhasználása. A túl kevés zsír nem biztosítja a megfelelő kenést, míg a túl sok túlmelegedést okozhat, és növeli a szennyeződés kockázatát. Egy jó hüvelykujjszabály az, hogy a persely belső térfogatának körülbelül egy - harmadik -egy - felét a zsírral töltjük meg.
A zsírot szintén rendszeresen feltölteni kell. A zsírok feltöltésének gyakorisága olyan tényezőktől függ, mint például a persely működési körülményei, sebessége és terhelése. Általánosságban a fény- alkalmazások esetén a zsírt néhány havonta cserélni kell, míg a nehéz szolgálat esetén ezt gyakrabban kell cserélni.
2. olajkenés
Az olajkenés egy másik népszerű módszer a karimás perselyekhez, különösen azokban az alkalmazásokban, ahol nagy sebességű és nagy terhelési körülmények vannak. Az olaj viszkozitása alacsonyabb, mint a zsír, ami lehetővé teszi, hogy könnyebben folyjon, és jobb hűtést és kenést biztosítson nagy sebességgel.
Különböző módon lehet olajat alkalmazni egy karimás perselyre. Az egyik általános módszer a splash kenés. A fröccsöntés során a persely részben egy olajfürdőbe merül, és amint a tengely forog, az olajat a perselyre robbant, kenést biztosítva.
Egy másik módszer a nyomás kenése. A nyomás kenése során az olajat nyomás alatt pumpálják a perselybe. Ez biztosítja, hogy folyamatos olajellátás álljon rendelkezésre a perselyhez, még magas terhelési körülmények között is.
Az olajkenésnek azonban vannak hátrányai is. Az olaj nagyobb valószínűséggel szivárog, mint a zsír, ami egyes alkalmazásokban problémát jelenthet. Ezenkívül az olajhoz bonyolultabb kenési rendszert igényel, például olajszivattyú és szűrők, amelyek növelhetik a gép költség- és karbantartási igényeit.
3. önmagában - kenő perselyek
Az önálló kenő perselyek kiváló lehetőség az alkalmazásokhoz, ahol nehéz a karbantartás, vagy ha a külső kenőanyag folyamatos ellátása nem lehetséges. Ezeket a perselyeket úgy tervezték, hogy speciális anyagok vagy kenőanyagok - impregnált szerkezetek felhasználásával saját kenést biztosítsanak.
Az egyik típusú önálló kenő persely aHárom rétegű fém - háttámolt kompozit tolócsapágyak- Ezek a csapágyak fém háttámlából, porózus közbenső rétegből és egy polimer tolórétegből állnak. A porózus réteg képes tartani a kenőanyagot, amelyet fokozatosan felszabadítanak a csúszó felületre, amikor a persely működik.
Egy másik típus aFémháló PTFE perselyvel- Az ilyen típusú perselyben egy fémháló tele van PTFE -vel (polietrafluor -etilén), amely kiváló önmagában kenő tulajdonságokkal rendelkezik. A fémháló mechanikai támogatást nyújt, míg a PTFE biztosítja a kenést.
Vannak isKét rétegű fém - háttámlált kompozit tolócsapágyak, amelyek hasonlóak a három rétegű csapágyhoz, de egyszerűsített szerkezetűek. Ezek a csapágyak költségek - hatékonyak és alkalmas az alkalmazások széles skálájára.
Az önmagában kenő perselyek számos előnyt kínálnak. Alig igényelnek karbantartást, amely hosszú távon időt és pénzt takaríthat meg. Szintén hosszabb szolgálati élettartamúak vannak a nem önálló kenő perselyekhez képest, mivel kevésbé hajlamosak viselni.
4. Szilárd kenés
A szilárd kenőanyagok, például a grafit és a molibdén -diszulfid, szintén felhasználhatók a karimás perselyek kenésére. A szilárd kenőanyagokat gyakran használják magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, ahol a hagyományos kenőanyagok lebonthatnak.
A grafit egy puha, fekete anyag, amely kiváló kenő tulajdonságokkal rendelkezik. Vigye be a persely felületén lévő bevonatként, vagy kötőanyaggal keverhető, hogy szilárd kenőanyag -filmet képezzen. A molibdén -diszulfid egy másik népszerű szilárd kenőanyag. Alacsony súrlódási együtthatója van, és képes ellenállni a magas nyomásnak.
A szilárd kenőanyagok különösen hasznosak azokban az alkalmazásokban, ahol a persely szélsőséges körülmények között van kitéve, például az űrben, az autóiparban és az ipari gépekben. Előfordulhat azonban, hogy nem biztosítanak olyan sima kenést, mint a folyadék vagy a félig szilárd kenőanyagok, és esetleg rendszeresen újra kell alkalmazni.
Tehát, amikor a karimás perselyek megfelelő kenési módszerét választja, számos tényezőt figyelembe kell vennie. Ide tartoznak a működési feltételek (például a sebesség, a terhelés, a hőmérséklet és a környezet), a karbantartási követelmények és a költségek.
Ha még mindig nem biztos abban, hogy melyik kenési módszer a legmegfelelőbb az Ön alkalmazásához, ne habozzon elérni. Karimás persely -beszállítóként rengeteg tapasztalatom és ismeretem van ezen a területen, és nagyon örülök, hogy segítek a helyes választásban. Függetlenül attól, hogy tanácsra van szüksége a legjobb típusú perselyre vagy a legmegfelelőbb kenési módszerre, itt vagyok az Ön számára. Kezdjünk egy beszélgetést, és nézzük meg, hogyan tudunk együtt dolgozni az Ön igényeinek kielégítésére. Vegye fel a kapcsolatot velem, ha érdekli a karimás perselyek vásárlása, vagy bármilyen kérdése van a termékekkel és a kenési módszerekkel kapcsolatban.
Referenciák
- "Machinery's Handbook", Industrial Press Inc.
- "Kenési alapok", CRC Press
